Nadruk cyfrowy DTG i DTF

Zastosowanie:

• Nakład: Opłacalny przy małych i średnich nakładach (1–50 sztuk).
• Rodzaj grafiki: Idealny do pełnokolorowych grafik, zdjęć, obrazów o dużych detalach.
• Materiały: Bawełna, poliester.
• Trwałość: Średnia, zależna od jakości odzieży i farb.

Zalety:

• Wysoka jakość nadruku, szczegóły i gradienty.
• Możliwość realizacji małych zamówień.
• Idealny do zamówień z wieloma kolorami.

Wady:

• Wysoki koszt jednostkowy przy małych nakładach.
• Mniejsza trwałość na ciemnych tkaninach, zwłaszcza przy wielokrotnym praniu.

DTF – Direct To Film

W dynamicznie rozwijającej się branży znakowania odzieży, technologia DTF (Direct To Film) zdobywa coraz większą popularność. To innowacyjna metoda nadruku, która łączy w sobie wysoką jakość, uniwersalność oraz relatywnie niskie koszty uruchomienia produkcji. Choć nie zastąpi wszystkich klasycznych technik, w wielu zastosowaniach okazuje się rozwiązaniem wręcz idealnym – zarówno dla małych firm, jak i dużych drukarni.

Technologia DTF polega na tym, że wzór jest najpierw drukowany na specjalnej folii PET (film) za pomocą dedykowanej drukarki atramentowej z tuszami pigmentowymi. Następnie warstwa kleju proszkowego (hot melt powder) nanoszona jest na świeży nadruk, po czym całość zostaje utrwalona w piecu lub tunelu grzewczym. Gotową folię można aplikować na tkaninę przy użyciu prasy termotransferowej – najczęściej w temperaturze ok. 140–160°C przez kilkanaście sekund.

Zaletą tej technologii jest to, że można przygotować nadruki „na zapas”, przechowywać je i aplikować dopiero na finalny produkt – w dowolnym czasie i konfiguracji.

Zalety technologii DTF

• Uniwersalność – nadruki DTF można stosować na większości tkanin: bawełna, poliester, mieszanki, softshelle, jeans, ortalion – bez potrzeby zmiany farb.
• Doskonale odwzorowane kolory – DTF pozwala na pełnokolorowy nadruk ze świetnym gradientem, bez konieczności przygotowywania klisz czy matryc.
• Możliwość druku małych serii – idealne rozwiązanie do personalizacji lub produkcji niskonakładowej (np. imienne nadruki, niestandardowe projekty).
• Elastyczność – nadruki są miękkie, nie pękają, dobrze dopasowują się do odzieży, a przy tym są trwałe i odporne na pranie.
• Brak konieczności wycinania konturów – w przeciwieństwie do folii flex, DTF nie wymaga wycinania plotera ani ręcznego wybierania.

Wady i ograniczenia

Jak każda technologia, również DTF ma swoje słabsze strony:

• Koszt eksploatacyjny – choć urządzenia DTF są tańsze niż DTG, koszt tuszy i proszku może być wysoki przy dużych wolumenach.
• Obsługa i konserwacja – drukarki DTF wymagają codziennej pielęgnacji i kalibracji (np. przepłukiwania głowic), co bywa uciążliwe w warunkach przemysłowych.
• Mniejsza przewiewność – nadruki, choć elastyczne, są „zamkniętą” warstwą na tkaninie – co może zmniejszać komfort użytkowania przy dużych powierzchniach zadruku.
• Ryzyko pęcherzy i niedoklejeń – źle dobrane parametry prasy (temperatura, czas, docisk) mogą skutkować słabą trwałością nadruku.

DTF – kiedy warto?

DTF świetnie sprawdza się w produkcji odzieży reklamowej, sportowej, eventowej, gadżetów oraz personalizowanych projektów. Jest idealny, gdy zależy nam na:

• szybkiej realizacji,
• niskich nakładach,
• różnorodnych kolorach lub przejściach tonalnych.

To technologia, która może uzupełniać klasyczne metody, takie jak sitodruk czy haft, a nawet je zastępować w wybranych zastosowaniach.